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注塑件常见质量问题

文章录入： tonyyu 　来源：　点击：4837

A、外观方面：产品表面常出现：缩水、披锋、混色、混点、拖花、模花、水花（料花）、油污、开裂、夹水纹、气纹、流纹、走水纹、变形、色差、颜色不均、刮花、顶白、顶高、顶穿、盲孔、断柱、气泡、发雾、发脆、气花、蚀纹不均、字唛不清、缺胶、水口位批伤、余胶偏长等……
B、结构方面： 1.螺丝柱位：缺胶、披锋、拖长、断柱（粘模）、盲孔、孔偏心（柱孔不对正）、变形、烧焦； 2.扣位：披锋、爆裂、缺胶、脆断、变形； 3.水口位：开裂、气纹、披锋、流纹、批伤及余胶偏长； 4.孔位：缺胶、披锋、盲孔、缺胶、开裂； 5.行位（抽芯部位）：披锋、拖爆、多胶； 6.顶针位：披锋、顶深、顶白、顶爆、穿孔、胶位偏高； 7.骨位：缺胶、披锋、变形、拉伤、爆裂。
C、尺寸方面：尺寸不符合图纸要求（尺寸偏大、尺寸偏小、尺寸不稳定）；
D、装配方面： 1、配合不上；2、配合不到位；3、配合松动；4、配合过紧；5、配合时离隙不均、错位（起级）；6、齿轮卡死或打滑；
E、颜色方面：混色、发白、黑点、杂质、料纹、颜色不均（色差）、发黄、烧黑、污渍、组装胶件颜色不配套；
F、强度方面：夹水纹/水口位易开裂、强度低，产品发脆、扣位易断，螺丝柱易开裂或断；
G、包装方面：包装材料不符合要求，摆放方式不对（易受压、变形或擦花）、包装数量过多或缺数，小胶件混装等；
H、原料方面：用错牌号、原料批次不同（颜色有偏差）、白色（透明）原料中有黑点、水口料混杂等；
I、字唛方面：用错字唛、方向弄反、字唛客户LOGO用错、字唛文字/图案不清晰、文字错误等；
J、其它方面： 1.箱头贴纸填写错误（名称、数量、用料、客户、颜色、日期等）； 2.包装数量错误（超数、欠数、数量不符）； 3.后加工产品批伤、弄花、缺口、余胶、光点； 4.不同的产品，其产品质量要求不同；透明产品内不得有气泡、混点，表面无明显缩水及夹水纹，不得有模花、拖花、模印等影响透光性的缺陷； 5.注塑件应先了解其装配性，才能把握产品质量缺陷是否影响到装配或功能； 6.内部胶件外观要求可放松，主要是结构/强度方面的要求； 7.外部胶件既要检查其内部结构又要控制外观质量（包括：颜色）和配合性； 8.注塑工作者要掌握检查塑胶产品的质量标准和方法，熟悉塑胶产品的装配要求，才能把好产品质量关。

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