Moldex3D为全球塑料模块射出产业中的计算机辅助工程软件领导品牌，以最先进的模拟分析技术，广泛应用于各种塑料产品，优化产品设计与制造，缩短产品上市时程，最大化产品利润。 Moldex3D为全方位的问题解决工具，它提供的三项主要产品，于塑料射出产业中受到广泛应用，包含：Moldex3D/Solid、Moldex3D/Shell以及Moldex3D/eDesign。Moldex3D/Solid三维实体系列，为独步全球的先进三维实体模流分析技术；Moldex3D/Shell三维薄壳系列，为最广泛应用的高效能模流分析技术；Moldex3D/eDesign快速实体系列，为快速又简单的真实三维模流分析技术。Moldex3D/Solid Moldex3D/Solid以其全球领先的真实三维模流分析技术，提供广泛且深入的分析验证及解决方案。基于实体混合网格和高效能有限体积网格计算法，Moldex3D/Solid能让使用者优化产品设计并精准预测产品可制造性。 Moldex3D/Solid可应用于各种案例，呈现真实三维模拟结果，尤其针对粗厚件、厚件差异大、难以定义中间面、或具有相当复杂几何图案的塑件，效果更为显著。使用者无须简化模型，即可直接分析实体模型。Moldex3D/Solid精确的分析，无论以宏观或微观角度，皆能提供使用者深入清晰的实体塑料流动行为说明，例如：喷泉流、惯性效用、地心引力或黏滞加热，所看即所得的呈现方式，让使用者能够以三维分析结果立即评估分析并明确指出设计瑕疵。 Moldex3D/Solid为最理想的设计优化及模流分析验证工具。Moldex3D/Solid能针对热塑性原料的射出成型程序，进行塑料充填保压、成型冷却、纤维配向及塑件翘曲...等模拟。也可搭配特殊模块仿真多材质射出成型(MCM)或反应射出成型(RIM)。此外，I2接口模块可桥接Moldex3D与一般结构分析软件，让使用者评估制程材料非等向性与其对塑件结构影响的交互作用。 Moldex3D/Solid已具备并行计算的能力，使用者可利用高效能的并行计算核心，在最短时间内完成复杂模块分析。Moldex3D/Shell Moldex3D/Shell以其有效且强大的2.5D技术为基石，提供深入分析及优化传统塑件设计功能。使用者可利用独特的快速有限元素计算法(Fast Finite Element Method, FFEM)并搭配网格技术，大幅缩短中间面模型的前处理时间，并可验证设计的可重复性。 Moldex3D/Shell能针对热塑性原料之射出成型进行模拟塑料充填与保压、成型冷却、纤维配向及塑件翘曲。可另外搭配特殊模块，仿真气辅射出成型(GAIM)、多材质射出成型(MCM)以及反应射出成型(RIM)。此外，I2接口模块可连结模型充填和结构分析数据，进一步评估塑件结构和可制造性的交互作用。 Moldex3D/Shell研发历时超过15年，已成为强大可靠的分析利器；使用者可藉由 Moldex3D/Shell快速预测结果，同时解决模块射出制造上的问题进而优化设计。Moldex3D/eDesign Moldex3D/eDesign可快速确认塑件设计的射出成型可制造性。使用者可经由智能型eDesign网格核心技术和尖端三维科技，直接将实体CAD模型转换为真实三维分析资料，节省大量的网格前处理时间。此外，Moldex3D/eDesign的使用者接口浅显易懂，能以最快速度让使用者完成训练及学习；交互式的结果呈现可帮助使用者快速确认并优化设计。 Moldex3D/eDesign具备足以与Moldex3D/Solid匹敌的三维模流分析技术。不论是极厚件或是厚度差异极大的塑件，都可以借着这项技术真实呈现三维模拟分析。此外，Moldex3D/eDesign已具备并行计算的能力，使用者可利用高效能的并行计算核心，以最少时间分析最复杂模块。 Moldex3D/eDesign完整支持热塑性材料射出成型制程的分析，包含塑料充填及保压、成型冷却、纤维配向及塑件翘曲等模拟分析。Moldex3D/eDesign可让使用者模拟模穴间的塑料流动行为、优化浇口位置、避免短射及缝合线，评估冷却系统设计、最小化周期时间、减少翘曲....等等。另外，Moldex3D/eDesign也可支持反应射出成型之分析模拟。Moldex3D/eDesign 及 Moldex3D/Solid的功能性比较 Moldex3D/eDesign为能让您快速反复验证产品设计的理想工具。Moldex3D研发副总许嘉翔博士表示：「这项产品可以快速无误分析产品，扫除所有制造前的阻碍」。将Moldex3D/eDesign引入到整个产品设计工作流程中，不只可大幅降低设计周期，缩短产品上市时间，并且同时提高产品质量与利润。Moldex3D-Mesh Moldex3D-Mesh为射出成型模拟的网格产生与编修工具，此强而有力的工具不但大幅降低分析者模型网格化的人工时间，并且同步提高网格质量。Moldex3D-Mesh所具备的进阶功能可让使用者有效产生模型网格，友善的使用者接口让使用者快速上手。Moldex3D-Mesh支持大多数CAD几何图形以及CAE有限元素模型档案格式，连结CAD与CAE系统，同时也支持几何图形重建、实体与薄壳网格产生的功能。并提供表面网格产生技术、正四面体网格计算法、分界层网格计算法、混合网格计算法、体元网格计算法，大幅缩短网格处理时间。此外，Moldex3D-Mesh配有指定对象属性之工具包，可满足射出成型模拟使用者之需求。 帮助: 透过最简易的计算机环境直接使用CAD几何图形，减少时间及成本耗费。 Moldex3D-Mesh之研发集中于使用者的需求上，并以简明有效为使用基础。 配备厚度测量、自动四面体网格、边界层网格(Boundary Layer Mesh)、混合网格以及正六面体(Voxel)网格功能。 Moldex3D-Mesh具有高度价值，因为它整合了Moldex3D各项产品，并以其绵密的整合性能提供了射出成型仿真完整的属性设定环境。 特色： 几何接口：IGES, STEP, ACIS, PARASOLID, AutoCAD, STL ...等等。 CAE界面：ANSYS PREP7, FEMAP neutral, Flow2000 MTC, HyperMesh universal, I-DEAS universal, InPack FEB, Moldex3D MSH/MFE, Nastran DAT/BDF, Pro/Engineer FEM 多用途网格密度控制 产生结构性及非结构性薄壳网格 重建现存之非结构性薄壳/实体网格 自动产生四面体网格 可弹性切换的四面体网格计算法 支持自动产生五面体网格 自动产生边界层网格 半自动产生六面体和六角柱网格 支持混合网格计算法 支持正六面体(Voxel)网格计算法 由线面产生实体网格 薄壳/实体网格元素拓朴确认 图形网格元素质量检测 自动修改薄壳/实体网格元素质量 自动定义薄壳网格厚度 射出成型仿真之数据属性设定
联系人:刘小姐 （13650199589）公司电话:0769-88996485 22388950 邮件:tony@inj.cn
